Di bawah penggunaan biasa, tukul pecah jengkaut akan berfungsi selama kira-kira tiga tahun, dan akan terdapat pengurangan kecekapan kerja. Ini kerana dalam kerja, permukaan luar omboh dan badan silinder haus, supaya jurang asal meningkat, kebocoran minyak tekanan tinggi meningkat, tekanan berkurangan, mengakibatkan tenaga hentaman tukul pecah jengkaut berkurangan, dan kecekapan kerja berkurangan.
Dalam kes individu, disebabkan penggunaan yang tidak betul oleh pengendali, haus bahagian dipercepatkan. Contohnya: haus peralihan lengan panduan atas dan bawah, kehilangan kesan panduan, paksi rod gerudi dan kecondongan omboh, omboh dalam kerja memukul rod gerudi, daya luaran yang diterima oleh muka akhir bukan daya menegak, tetapi Sudut tertentu daya luaran dan garis tengah omboh, daya boleh diuraikan menjadi tindak balas paksi dan daya jejarian. Daya jejarian menyebabkan omboh terpesong ke satu sisi blok silinder, jurang asal hilang, filem minyak dimusnahkan, dan geseran kering terbentuk, yang mempercepatkan haus omboh dan lubang di blok silinder, dan jurang antara omboh dan blok silinder bertambah, mengakibatkan kebocoran meningkat dan impak tukul pecah jengkaut berkurangan.
Dua situasi di atas adalah sebab utama pengurangan kecekapan tukul pecah jengkaut.
Ia adalah amalan biasa untuk menggantikan satu set omboh dan pengedap minyak, tetapi hanya menggantikan omboh baharu tidak akan menyelesaikan masalah sepenuhnya. Kerana silinder telah haus, saiz diameter dalam telah menjadi lebih besar, diameter dalam silinder telah meningkatkan kebulatan dan tirus, jurang antara silinder dan omboh baru telah melebihi jurang reka bentuk, jadi kecekapan tukul pecah tidak dapat dipulihkan sepenuhnya, bukan itu sahaja, tetapi juga kerana omboh baru dan silinder haus berfungsi bersama, kerana silinder telah haus, kekasaran permukaan luaran telah meningkat, yang akan mempercepatkan haus omboh baru. Sekiranya pemasangan silinder tengah diganti, sudah tentu ia adalah hasil terbaik. Walau bagaimanapun, blok silinder tukul pecah penggali adalah yang paling mahal dari semua bahagian, dan kos menggantikan pemasangan silinder baru tidak murah, manakala kos membaiki blok silinder agak rendah.
Silinder tukul pecah jengkaut dikarburkan dalam pengeluaran, tahap tinggi lapisan pengkarbonan adalah kira-kira 1.5~1.7mm, dan kekerasan selepas rawatan haba ialah 60~62HRC. Pembaikan adalah untuk mengisar semula, menghilangkan tanda haus (termasuk calar), secara amnya perlu mengisar 0.6 ~ 0.8mm atau lebih (sisi 0.3 ~ 0.4mm), lapisan keras asal masih kira-kira 1mm, jadi selepas mengisar semula silinder, kekerasan permukaan dijamin, jadi rintangan haus permukaan dalaman silinder dan produk baru tidak jauh berbeza, haus silinder boleh dibaiki sekali.
Selepas silinder dibaiki, saiznya pasti berubah. Untuk memastikan tenaga impak reka bentuk asal kekal tidak berubah, adalah perlu untuk mereka bentuk semula dan mengira kawasan rongga depan dan belakang silinder. Di satu pihak, adalah perlu untuk memastikan nisbah kawasan rongga depan dan belakang kekal tidak berubah dengan reka bentuk asal, dan kawasan rongga depan dan belakang juga konsisten dengan kawasan asal, jika tidak, kadar aliran akan berubah. . Hasilnya ialah aliran tukul pecah jengkaut dan mesin galas tidak dipadankan dengan munasabah, mengakibatkan akibat buruk.
Oleh itu, omboh baru perlu disediakan selepas blok silinder yang dibaiki untuk memulihkan sepenuhnya jurang reka bentuk, supaya kecekapan kerja tukul pecah jengkaut dapat dipulihkan.
Masa siaran: Ogos-23-2024